دستگاه محلولریز (سسریز و آبنمکریز) از تجهیزات اصلی بخش پرکنی در انواع خطوط کنسرو و شوریجات است. این دستگاه پس از مرحله پر شدن ماده غذایی در قوطی یا شیشه (توسط سینیپرکن، پرکن دورانی یا پرکن گوشت) قرار میگیرد و وظیفه افزودن دقیق مایعاتی مانند سس، آبنمک، آبگوشت یا روغن را پیش از ورود ظرف به دستگاه دربند بر عهده دارد.
کاربرد دستگاه پرکن محلول
دستگاه پرکن محلول، یکی از تجهیزات حیاتی در پایان خطوط بستهبندی است. وظیفه اصلی این دستگاه، تزریق دقیق مایعات رقیق یا غلیظ (مانند سس) پس از پر شدن ماده جامد در ظرف است. با توجه به نوع محصول (قوطی یا شیشه)، این فرآیند در خطوط مختلف به شرح زیر انجام میشود:
۱. محلولریز در خط تولید ترشی و شوریجات
در خطوط تولید ترشی و شوری، دستگاه پس از «پرکن دورانی» قرار میگیرد. وظیفه اصلی محلولریز در این بخش، تزریق دقیق آبنمک یا سرکه به داخل شیشهها است تا فضای خالی باقیمانده پر شده و ماندگاری محصول تضمین شود.
۲. محلولریز در خط تولید کنسرو حبوبات
دستگاه پرکن محلول آرسس پک انعطافپذیری بالایی در خطوط حبوبات دارد:
- کنسرو لوبیا: تزریق سس فرآوریشده (بر پایه رب گوجهفرنگی).
- سایر حبوبات (عدس، باقالی، نخودفرنگی و ذرت): تزریق آبنمک.
این دستگاه با تنظیمات دقیق دوزینگ(کنترل مقدار تزریق)، هر دو نوع محلول را با کمترین ضایعات در قوطیهای حبوبات پر میکند.
۳. محلولریز در خط تولید کنسرو گوشتی و تن ماهی
در خط تولید تن ماهی، فرآیند پرکن محلول بسیار حساس است و معمولاً در دو مرحله انجام میشود:
- تزریق روغن: برای حفظ بافت و بهبود طعم گوشت ماهی.
- تزریق آبنمک: جهت تنظیم طعم نهایی.
این دستگاه با دقت بالا، مقادیر استاندارد روغن و آبنمک را در قوطیهای کنسرو گوشتی تزریق میکند.
نحوه عملکرد دستگاه پرکن محلول
پس از پر شدن ماده غذایی جامد، قوطی یا شیشه توسط نوار نقاله وارد دستگاه محلولریز میشود. سنسورها حضور ظرف را تشخیص داده و سیستم کنترل، تزریق مقدار تنظیمشدهای از سس، آبنمک، روغن، سرکه یا سایر محلولهای مورد نیاز محصول را از طریق نازلها مدیریت میکند.
دستگاه دارای مخزن ۱۵۰ لیتری جهت دپو محلول با سیستم کنترل سطح و کوئل حرارتی جهت کنترل دما و دو مخزن جانبی جهت اتصال شیر ها و نیز ریزش محلول با توجه به سطح و حجم ثابت در بار ریزش که باعث می شود محلول در تمام نازل ها یکسان تخلیه شود.
در مدل ۱۲ نازله آرسس پک، تزریق میتواند در دو مرحله انجام شود. این ساختار علاوه بر کنترل بهتر فرآیند پرکنی، برای محصولاتی که به تزریق دو محلول متفاوت نیاز دارند نیز قابل استفاده است. پس از تکمیل تزریق، ظروف برای انجام مرحله دربندی به دستگاه بعدی خط منتقل میشوند.
مشخصات فنی دستگاه محلول ریز
دستگاه محلولریز (سسریز) آرسس پک بر اساس استانداردهای بهداشتی و با هدف دستیابی به بیشترین راندمان در خطوط تولید پیوسته طراحی شده است. مهمترین مشخصات و نوآوریهای بهکاررفته در این دستگاه عبارتند از:
۱. سیستم تزریق دو مرحلهای (نازلهای همزمان)
این دستگاه را می توان به ۱۲ نازل تزریق مجهز است که در دو مرحله (هر مرحله ۶ نازل) عمل تزریق را انجام میدهند. این طراحی هوشمندانه مزایای زیر را به همراه دارد:
- تزریق چندمرحلهای: مناسب برای محصولاتی مثل تن ماهی که در مرحله اول روغن و در مرحله دوم آبنمک تزریق میشود.
- جلوگیری از پاشش و سرریز: تزریق در دو مرحله، مانع از تشکیل کف شدید و بیرون ریختن محلول از ظروف با سرعت بالا میشود.
- ظرفیت پایدار: دستیابی به سرعت نامی ۶۵ قوطی یا شیشه در دقیقه بدون افت دقت وزنی.
۲. مخزن ۱۵۰ لیتری مجهز به میکسر صنعتی
برای محصولاتی مانند سسهای فرآوریشده در کنسرو لوبیا یا مایعات دارای ادویه که تمایل به تهنشینی دارند، یک مخزن ۱۵۰ لیتری تماماستیل مجهز به همزن (میکسر) تعبیه شده است تا یکنواختی بافت و طعم محلول تا آخرین ظرف خط حفظ شود.
۳. اتوماسیون پیشرفته و کنترل دقیق (PLC و HMI)
- کنترل لمسی (HMI): اپراتور به راحتی میتواند حجم تزریق، سرعت حرکت نوار نقاله و سایر پارامترها را تنظیم و ذخیره کند.
- نوار نقاله مجهز به اینورتر: طول نوار نقاله دستگاه ۴۰۰ سانتیمتر است و با اینورتر کنترل میشود تا تغییر سرعت با دستگاه قبلی (پرکن ماده جامد) و بعدی (دربند) کاملاً هماهنگ شود.
- شمارنده دقیق (کانتر): مجهز به شمارشگر دیجیتال ظروف برای مدیریت آمار تولید در شیفتهای کاری.
- سنسور کنترل سطح: پایش دائمی سطح مایع در مخزن جهت جلوگیری از مکش هوا توسط نازلها و قطع خودکار در مواقع کمبود محلول.
۴. متریال استاندارد و سیستم بازیافت محلول (کاهش ضایعات)
- استنلس استیل ۳۰۴: تمامی بدنه، مخزن و مسیرهای عبور محصول از استیل ۳۰۴ ضدزنگ با استانداردهای گرید صنایع غذایی ساخته شده که مقاومت عالی در برابر شستشوهای CIP و محیطهای اسیدی/نمکی دارد.
- وان استیل جمعآوری سرریز: در زیر نوار نقاله، وان سراسری تعبیه شده است تا قطرات یا مایعات احتمالی جمعآوری شده و از هدررفت محلول و آلودگی سالن تولید جلوگیری شود.
ثبت سفارش و دریافت مشاوره خرید
جهت ثبت سفارش و یا دریافت مشاوره جهت خرید این دستگاه میتوانید به صفحه ارتباط با ما مراجعه کنید. همچنین میتوانید در ساعات اداری با شماره 09199538751 تماس حاصل کنید. یا در شبکههای اجتماعی داخلی و خارجی برای ما پیام بگذارید تا کارشناسان ما با شما تماس بگیرند.
عوامل مؤثر بر ظرفیت و راندمان دستگاه
ظرفیت اسمی دستگاه محلولریز آرسس پک ۶۵ قوطی در دقیقه است، اما عملکرد نهایی این دستگاه در خط تولید شما تابعی از متغیرهای عملیاتی خط است. ما برای تضمین راندمان حداکثری و جلوگیری از ایجاد هرگونه گلوگاه در خطوط اتوماتیک، دستگاه را با رویکرد «سفارشیسازی» طراحی کردهایم:
- انعطاف در خط تولید: ظرفیت عملیاتی دستگاه دقیقاً با سرعت سایر بخشها (از جمله پرکن اصلی و دستگاه دربند) کالیبره و همسانسازی میشود.
- تطبیقپذیری با مشخصات ظرف: حجم و وزن ظرف انتخابی مستقیماً بر سرعت پرکنی تأثیرگذار است؛ تنظیمات سیستم PLC این دستگاه امکان تغییر سریع پارامترها برای رسیدن به بالاترین سرعتِ ممکن برای هر نوع ظرف را فراهم میکند.
- طراحی قابل ارتقا: جهت هماهنگی با نیازهای تولیدی شما، امکان افزایش تعداد نازلها و ظرفیت مخزن دپو وجود دارد تا دستگاه دقیقاً مطابق با حجم تولید مورد نظر شما (از کارگاهی تا صنعتی) خروجی بهینه داشته باشد.
قیمت، شرایط پرداخت و ثبت سفارش دستگاه محلولریز
شرکت ماشینسازی آرسس پک جهت حمایت از تولیدکنندگان و تسهیل در تجهیز خطوط تولید، امکان بهرهمندی از تسهیلات و وامهای بانکی بخش تولید را فراهم کرده است. شما میتوانید با دریافت پیشفاکتور رسمی از آرسس پک، جهت اخذ تسهیلات به بانکهای عامل مراجعه فرمایید. همچنین جهت اطلاع از طرحهای فروش اقساطی میتوانید به صفحه مربوطه در سایت مراجعه نمایید.
ارتباط با کارشناسان آرسس پک:
جهت دریافت مشاوره تخصصی، استعلام قیمت روز و ثبت سفارش:
- تماس تلفنی (ساعات اداری): 09199538751
- مشاوره آنلاین: ارسال پیام در پیامرسانها و شبکههای اجتماعی
- مراجعه حضوری و فرم آنلاین: صفحه ارتباط با ما
سوال های متداول
در این بخش به سوالاتی که در طی سالها تجربه ساخت این دستگاه پرسیده شده و میشود پاسخ خواهیم داد. چنانچه پرسش شما در این قسمت نیست، کافی است سوال خود را از طریق شماره ۰۹۱۹۹۵۳۸۷۵۱ در شبکه های اجتماعی از ما بپرسید.
آیا این دستگاه محلول ریز قابلیت شستشو و ضدعفونی دارد؟
بله؛ تمام مسیرهای در تماس با محصول و مخزن دستگاه از استیل ۳۰۴ گرید غذایی ساخته شدهاند و به راحتی با مواد شوینده صنایع غذایی قابل شستشو و ضدعفونی هستند.
آیا میتوان حجم تزریق مایع را در پرکن محلول تغییر داد؟
بله؛ از طریق نمایشگر لمسی (HMI) و تنظیمات سیستم PLC، اپراتور میتواند حجم تزریق مایع را متناسب با سایز ظرف و نوع محصول به دقت تنظیم کند.
دستگاه سس ریز برای چه نوع ظروفی مناسب است؟
این دستگاه برای انواع ظروف صلب شامل قوطیهای فلزی (کنسروی) و ظروف شیشهای (جار) با ارتفاع و قطرهای مختلف قابل استفاده و تنظیم است. برای انتخاب نوع ظروف می توانید با مشاوران ما در ارتباط باشید. در مورد ظروف بیشتر بدانیم.
حجم تزریق دستگاه محلول ریزچگونه تنظیم میشود؟
حجم ریزش با تغییر زمان ریزش کنترل می شود.
آیا تعداد نازلهای دستگاه قابل افزایش است؟
بله تعداد نازل ها از ۸ تا ۱۶ و حتی بیشتر قابل افزایش است.
قیمت دستگاه محلولریز به چه عواملی بستگی دارد؟
قیمت دستگاه به عوامل متعددی بستگی دارد. نوع استیل به کار برده شده اگر ۳۱۶ باشد طبعا قیمت بالاتری دارد. حجم مخزن دپو نیز بی تاثیر نیست. ولی مهمترین عامل تاثیرگذار تعداد نازلها است.
